Skru

Apakah proses pemesinan produk di bawah kategori Skru keluli tahan karat?

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. terletak di tebing selatan Jambatan Rentas Laut Teluk Hangzhou, salah satu wilayah ekonomi paling dinamik di China. Ia mempunyai lokasi geografi yang unggul dan pengangkutan yang mudah. Sejak penubuhannya, syarikat sentiasa memberi tumpuan kepada reka bentuk dan pengeluaran skru penggerudian sendiri, skru kayu dan skru pengembangan tingkap. Syarikat itu mematuhi sistem pengurusan kualiti ISO9001-2008 dengan ketat, dan melalui set lengkap peralatan pengeluaran dan kerjasama pasukan profesional, ia memastikan ia menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi kepada pelanggan di seluruh dunia. Skru keluli tahan karat adalah salah satu produk syarikat kami. Penghasilan skru keluli tahan karat melibatkan beberapa langkah proses utama. Berikut akan memperkenalkan secara terperinci proses pemesinan yang kami gunakan dalam proses pembuatan skru keluli tahan karat untuk memastikan pelaksanaan tepat setiap butiran untuk memenuhi keperluan pelanggan dan piawaian antarabangsa.

1. Proses melukis wayar
Pengeluaran skru keluli tahan karat bermula dengan pemilihan bahan. Bahan mentah biasanya dawai keluli tahan karat berkualiti tinggi. Lukisan wayar adalah langkah pertama dalam proses pengeluaran, iaitu untuk meregangkan wayar keluli tahan karat tebal ke diameter yang diperlukan. Proses ini memerlukan kawalan diameter yang tepat dan memastikan kualiti permukaan dan kerataan wayar.
Semasa proses melukis wayar, wayar melepasi beberapa die, secara beransur-ansur mengurangkan diameternya. Setiap dadu adalah lebih kecil sedikit daripada yang sebelumnya, membolehkan wayar dikecilkan secara beransur-ansur kepada saiz yang dikehendaki. Kunci kepada lukisan wayar adalah untuk memastikan permukaan wayar itu licin dan bebas daripada sebarang kecacatan atau kecacatan, sambil mengekalkan kekuatan dan keliatan keluli tahan karat.

2. Penyepuhlindapan
Untuk memastikan fleksibiliti dan kebolehprosesan bahan dalam pemprosesan seterusnya, wayar keluli tahan karat selepas lukisan biasanya disepuhlindapkan. Penyepuhlindapan adalah untuk memanaskan wayar keluli tahan karat pada suhu tertentu dan kemudian perlahan-lahan menyejukkannya untuk mengurangkan kekerasan bahan, menghapuskan tekanan dalaman, dan memudahkan pembentukan sejuk dan benang seterusnya.
Dalam proses ini, kawalan suhu adalah penting, dan suhu yang terlalu tinggi atau terlalu rendah akan menjejaskan prestasi akhir keluli tahan karat. Melalui kawalan proses penyepuhlindapan yang ketat, kami boleh memastikan bahawa skru keluli tahan karat mencapai keseimbangan terbaik antara kekuatan dan kemuluran.

3. Sejuk membentuk
Pembentukan sejuk adalah salah satu proses teras dalam pembuatan skru, yang menentukan kepala dan bentuk skru. Dalam proses ini, dawai keluli tahan karat melalui mesin pembentuk hentaman berkelajuan tinggi dan dibelasah beberapa kali untuk membentuk bentuk kepala dan kontur awal skru. Ciri pembentukan sejuk ialah ia tidak memerlukan pemanasan bahan, tetapi secara langsung mengubah bentuk logam melalui kesan mekanikal untuk membentuk bentuk asas skru.
Kelebihan pembentukan sejuk ialah ia boleh menghasilkan kepala skru pelbagai bentuk dengan cekap dan tepat, memastikan konsistensi dan kualiti produk yang tinggi. Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., dilengkapi dengan peralatan pembentukan sejuk yang canggih, boleh menghasilkan skru keluli tahan karat pelbagai spesifikasi dan bentuk mengikut keperluan khusus pelanggan.

4. Menggulung benang
Benang adalah bahagian penting dalam skru. Ketepatan dan kekuatan benang secara langsung menentukan kesan pengetatan skru. Kami menggunakan teknologi penggulungan benang untuk memproses bahagian benang skru keluli tahan karat. Berbanding dengan proses pemotongan benang tradisional, rolling benang adalah teknologi pemprosesan sejuk yang tidak memotong bahan, tetapi menekan permukaan logam ke dalam bentuk benang melalui acuan rolling.
Benang bergolek mempunyai kelebihan berikut:
Meningkatkan kekuatan benang: Proses penggulungan mengubah struktur butiran logam semasa proses menekan, meningkatkan kekerasan permukaan benang, dan menjadikan skru mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan haus semasa digunakan.
Perbaiki kemasan permukaan: Permukaan benang selepas digulung lebih licin, yang mengurangkan geseran, menjadikan skru lebih licin apabila diskrukan dan mengurangkan haus semasa digunakan.
Kecekapan pemprosesan yang lebih tinggi: Berbanding dengan pemotongan benang tradisional, proses rolling adalah lebih pantas dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, memastikan bekalan produk yang cekap.

5. Rawatan permukaan
Walaupun bahan keluli tahan karat itu sendiri mempunyai rintangan kakisan yang baik, dalam beberapa senario aplikasi khas, rawatan permukaan selanjutnya boleh memberikan perlindungan tambahan untuk skru. Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., proses rawatan permukaan yang biasa digunakan termasuk:
Penyaduran Elektronik: Melalui proses penyaduran, lapisan pelindung logam seperti zink, nikel, dan lain-lain terbentuk pada permukaan skru keluli tahan karat untuk meningkatkan rintangan kakisannya.
Rawatan pempasifan: Pempasifan adalah untuk membentuk filem oksida pada permukaan keluli tahan karat dengan kaedah kimia, meningkatkan lagi rintangan karat skru keluli tahan karat dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Menyembur: Untuk sesetengah skru dengan keperluan khas, kami juga boleh menyembur salutan pada permukaan untuk meningkatkan rintangan kakisan dan estetika.

6. Rawatan haba
Dalam sesetengah senario aplikasi dengan keperluan kekuatan tinggi, skru keluli tahan karat juga perlu menjalani rawatan haba. Dengan memanaskan kepada suhu tertentu dan menyejukkan dengan cepat, skru boleh memperoleh kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi untuk memenuhi keperluan penggunaan dalam persekitaran yang melampau.

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., dengan peralatan pengeluaran termaju dan proses pembuatan yang cekap, juga bergantung pada pengalaman teknikal bertahun-tahun untuk menyediakan skru keluli tahan karat berkualiti tinggi kepada pelanggan di seluruh dunia. Melalui set lengkap proses pemprosesan daripada pemilihan bahan mentah, penyepuhlindapan, pembentukan sejuk, penggulungan benang kepada rawatan permukaan, kami boleh memastikan setiap skru mencapai keadaan terbaik dalam kekuatan, ketahanan dan penampilan. Kami akan terus komited kepada inovasi teknologi dan penambahbaikan proses untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian produk yang lebih pelbagai dan berkualiti tinggi.